Kabelmontage bijShenzhen REUNION Elektronisch Co., Ltd. brengt draadverwerking, connectorafsluiting en overmolding samen binnen één productieomgeving. Sinds 2011 bouwt het bedrijf kant-en-klare harnassen voor medische apparaten, robotica, halfgeleidergereedschappen en industriële besturingen, waardoor de noodzaak voor klanten om meerdere leveranciers te beheren voor het snijden, strippen, solderen en eindtesten afneemt.
REUNION exploiteert een faciliteit van 4.000 vierkante meter met tien assemblagelijnen en ongeveer 150 medewerkers. De maandelijkse productie bedraagt ongeveer 100.000 voltooide eenheden, zowel voor kleine prototypeseries als voor volumeproductie. Elke kabelassemblage beweegt door gedefinieerde stations voor het doorknippen van draden, het verwijderen van de mantel, het krimpen of solderen van contacten en het aanbrengen van trekontlasting. Overmolding-apparatuur maakt gebruik van op maat gemaakte kabeluitgangen die aansluitpunten beschermen tegen buigen en vocht.
Het assemblageproces ondersteunt een breed scala aan circulaire interfaces, waaronderPush-Pull-connectorvarianten die gereedschapsloze koppeling in veldinstallaties mogelijk maken. REUNION-ingenieurs beoordelen de kabelgeleiding, buigradius en connectororiëntatie voordat ze prototypes bouwen, waardoor voortijdige vermoeidheid op het aansluitpunt wordt voorkomen. Aangepaste pinouts, getwiste paren, afscherming en geleiders met gemengde dikte kunnen worden opgenomen in overeenstemming met de elektrische en mechanische vereisten van de apparatuur.
Voor apparatuur die wordt blootgesteld aan spoelwater, stof of buitenweer, kunnen afgedichte kabelassemblages worden geïntegreerdWaterdichte connectorinterfaces met bijpassende kabelwartels of omspoten overgangen. Deze assemblages kunnen worden getest volgens IP67- of IP68-criteria, afhankelijk van de geselecteerde componenten en klantspecificaties. De verbinding tussen kabel en connector is een veelvoorkomend ingangspunt, dus REUNION verifieert de afdichtingscompressie en voert lektests uit op afgedichte configuraties vóór verzending.
Afgewerkte kabelassemblages ondergaan controles op continuïteit, isolatieweerstand en diëlektrische sterkte volgens de toepasselijke productspecificaties. Productiepartijen worden vastgelegd in het ERP-systeem, waarbij onbewerkt kabelmateriaal, connectorbatches en testresultaten in één traceerbaar record worden gekoppeld. Kwaliteitsmanagement volgt ISO 9001 en ISO 14001, waarbij ISO 13485 wordt toegepast op medisch-gerelateerde projecten. Het engineeringteam, ondersteund door 13 patenten en 2 softwareauteursrechten, voltooit elk jaar meer dan 30 assemblageprojecten op maat en werkt op basis van klanttekeningen of functionele monsters wanneer de volledige documentatie nog niet beschikbaar is.
Klanten moeten de connectorserie, het aantal pinnen, het kabeltype en de kabeldikte, de totale lengte, de aansluitmethode en eventuele omgevingsvereisten zoals IP-classificatie of temperatuurbereik opgeven. Als er een tekening of monster beschikbaar is, kan REUNION de montage ook reverse-engineeren zodat deze aansluit op bestaande apparatuur.
Ja. Het omspuiten wordt in eigen huis uitgevoerd, waardoor op maat gemaakte kabellengtes, mantelmaterialen en trekontlastingsvormen kunnen worden geproduceerd zonder uitbesteding. Afgewerkte assemblages worden getest op elektrische continuïteit en afdichtingsprestaties voordat ze de fabriek verlaten.
